介质说明自由安装型气缸SMC，MGPM16-20Z

压缩空气经过后冷器器、油水分离器、气罐、主管路过滤器得到初步净化后，

仍含有一定量的水蒸气。气动回路在充排气过程中，元件内部存在高速流动处

实现了不需要外加热源而吸附再生的目的。

由定时器周期性对二位五通阀和二位二通阀进行切换

（通常约5~10min切换一次)，使T1和T2定期交换工作，

使吸附剂轮流吸附和再生，便可得到连续输出的干燥压缩空气。

在干燥压缩空气的出口处，装有湿度显示器，可定性显示压缩空气的露点温度。

冷冻式干燥器虽能提供稳定的优质干燥空气，

但大气压露点-30~-50℃，但处理流量。

SMC干燥器就是用来进一步水蒸气的，但不能依靠它油分。

SMC干燥器可以分为以下两大类：SMC冷冻式干燥器（IDF和IDU系列）：

利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气冷却至2~10℃的范围，

大流量不大于780L/min(ANR)，

故适合处理空气流量小但干燥程度要求高的场合。进出口不得装反。

仅水蒸气通过隔膜，进入中空隔膜的外侧，出口便得到干燥的压缩空气。

利用部分出口的干燥压缩空气，通过极细的小孔降压，流向中空隔膜外侧，

将水蒸气带出干燥器外。因中空隔膜外侧总处于的水蒸气分压力状态，

故能不断进行除湿，不需要设置排水器。

这种干燥器体积。亓壳、无需排水器，带露点指示器，

不用氟利昂，不用电源，除水率高，输出空气的大气压露点可达-60℃，

无振动，无排热，使用寿命长，安装方便，可与前置过滤器（油雾分离器及微雾分离器）组合使用。

冷冻式干燥器虽能提供稳定的优质干燥空气，

但大气压露点-30~-50℃，但处理流量。

（如节流阀及换向阀内部的孔口处）或气流发生绝热膨胀处，温度要下降，

空气中的水蒸气就会冷凝成水滴，这对气动元件的工作产生不利的影响。

故有些应用场合，必须进一步水蒸气。

以除去压缩齐齐中的水分（水蒸气成分）。IDF为标准型，

IDU为高温型；另外IDUS和IDFS为带不锈钢热交换器型。

SMC吸附式干燥器（ID系列）：利用其中的吸附剂对水分具有高压吸附、压脱附的特性进行干燥。

SMC高分子膜式干燥器（IDG系列）：

利用高分子中空隔膜只让水蒸气通过，空气中的氮气和氧气不能通过进行干燥。

无热再生式干燥器的工作原理图。其中的吸附剂对水分具有高压吸附、压脱附的特性。

为利用这个特性，干燥器有两个充填了吸附剂的相同吸附筒T1和T2.除去油雾的压缩空气，

通过两位五通阀，从吸附筒T1的下部流入，通过吸附剂层流到上部，

空气中的水分在加压条件下被吸附剂吸收。干燥后的空气，

通过单向阀，大部分从输出口输出，供气动系统使用。

同时约占10%~15%的干燥空气，经过固定节流孔O2，

从吸附筒T2的顶部进入。因吸附筒T2通过两位五通阀和二位二通阀与大气相通，

故这部分干燥的压缩空气迅速减压，流过T2中原来吸收水分已达饱和状态的吸附剂层，

吸附剂中的水分在压下脱附，脱附出来的水分随空气排至大气，

大流量不大于780L/min(ANR)，故适合处理空气流量小但干燥程度要求高的场合。确认使用条件。

根据进口空气温度对出口流量进行修正。 按修正后的出口空气流量预选干燥器型号。确认分流流量。

按干燥器上的箭头方向安装配管。

SMC高分子式干燥器IDG要消耗一定量压缩空气，将水蒸气从外罩和露点指示器处吹出。

SMC高分子式干燥器IDG的一次侧，必须安装油雾分离器和微雾分离器，以进口空气中的油分。

进口空气温度应于环境温度，以免内部积存水滴，使除湿能力降。

SMC AD600自动排水器内部结构如图所示。

当壳体内无气压时，弹簧使活塞复位，排水口被关闭。

若需排水，可手拉操作杆，克服弹簧力使活塞右移，便可排放冷凝水。

当壳体内有气压时，作用在活塞小头端面上的气压力不足以克服弹簧力，不排水。

当水杯内的水位升高到一定位置，

若在吸附式干燥器前设置冷冻式干燥器，则出口压力露点可至-50℃。

吸附剂长期使用会粉化，应在粉化之前更换，以免粉末混入压缩空气中。

干燥器长期不用，吸附剂可能是湿的。再次使用前，

应关闭吸附式干燥器二次侧的阀，进行再生，使吸附剂干燥时必要的。

要防止电磁阀动作不良可能出现的压缩空气不流动问题。

SMC高分子式干燥器IDG的工作原理图。

特殊的高分子中空膜只让水蒸气通过，空气中的氮气和氧气不同透过。

当湿的压缩空气进入中空隔膜时，在隔膜内外侧的水蒸气分压力差的作用下，

浮子浮力使压块与上节流孔脱离，

大于0.15MPa的空气压力进入活塞上腔，

推动活塞下移，冷凝水经浮子支架及排水支架上的孔，

再经排水口从排水管排出。水位下降到一定位置，上节流孔又被关闭。

活塞上腔气压通过下节流孔泄压，降到一定压力时，

活塞又被弹簧顶起，封住排水口，这时水已基本排完。

排水口应垂直向下。空压机功率必须符合上表的要求才能达到自动排水器的 动作压力所必须的流量。

常开型自动排水器无气压时可排放冷凝水，但压力于 动作压力时，排水口可能有排气现象。

SMC ADH4000自动排水器内部结构如图所示。无冷凝水时，

先导阀9靠浮子2的重量及杠杆8的作用而关闭，

排水阀组件1在气压力作用下关闭。

当冷凝水升至一定高度，浮子上升，通过杠杆使先导阀开启，

则气压进入膜片5的上腔，靠气压力将排水器组件推开，

则器身3中的冷凝水便从OUT口被气压力吹出。/br>排水快完毕时，

浮子落下，先导阀再次关闭。膜片上腔的残压则通过小孔口6从两侧的先导排水口泄掉。

器体4上的按钮7能进行排水阀的冲洗。件10是冷凝水防护套。

随着水位的不断升高，浮子的浮力大于浮子重量和作用在喷嘴上的盖板上的气压力之和时，

喷嘴便开启，这时活塞大头的左端面上也受气压力的作用，则作用于活塞上的气压力大于弹簧力，

使活塞右移而排水。排水至一定量，浮子落下，封住喷嘴。

活塞大头左腔气压从溢流孔泄去，活塞复位，这个延时时间可使水基本排完。

SMC AD402自动排水器内部结构如图所示。当水杯内无气压时，

浮子靠自重落下，压块关闭上节流孔，活塞靠弹簧力压下，

活塞杆与O形圈脱开，冷凝水通过排水口排出。

当水杯内气压力大于 动作压力（0.1MPa）时，

活塞受气压力作用，克服弹簧力及摩擦阻力上移，

排水口被关闭。当水杯内的水位升高到一定位置，

浮子浮力使压块与上节流孔脱离，气压力进入活塞上腔，

活塞下移，排水口被打开排水。水位下降到一定位置，

上节流孔又被关闭。活塞上腔气压通过下节流孔排泄，

活塞上移，排水口再次被关闭，这时水已基本排完。

SMC AD37/AD47自动排水器内部结构如图所示。

当水杯内无气压时，浮子靠自重落下，压块关闭上节流孔，

活塞被弹簧顶起，活塞杆封住排水口。

介质说明自由安装型气缸SMC，MGPM16-20Z